SMT包工包料發展至今已是SMT貼片加工行業的常見加工模式，許多傳統的純加工SMT工廠都已經開始整合上下游資源從而提供一站式電子加工服務，如：元器件采購、PCB制板、SMT貼片加工、DIP插件加工、后焊、組裝測試、老化、三防等服務。在SMT包工包料的生產加工中通常會有許多種質量檢測手段從而給客戶提供質量合格的產品，AOI檢測就是其中一種。下面廣州電子OEM加工廠家佩特精密給大家簡單介紹一下AOI檢測的工藝工序。

一：通過利用光學原理讓設備上的攝像頭自動掃描PCB，采集圖像，然后將采集到的SMT貼片加工的焊點數據和機器數據庫的合格數據進行比對，然后經過圖像處理，標記出板子的焊接情況。

二：隨著電子產品向著小型化發展，電路板也越來越來精密化，單靠人工目檢對SMT貼片焊點進行檢查的難度也越來越大，長時間進行檢查，容易產生用眼疲勞而造成漏檢，這時候AOI就能體現出其優越性了，主要有以下幾個優勢：

1、能節省人力和降低人工成本；

2、提高生產效率和生產產能；

3、提高入庫的合格率；

4、收集檢測數據，提供制程分析，加強制程能力；

5、統一的檢測標準，不會因為線別而有所差異；

6、能夠及時回饋和統計生產問題；

三：位置

1、SMT貼片加工完成后使用：可以有效防止元件的缺失、極性、移位、立碑、反面等問題。

2、回流焊后使用：處于生產線的末端，檢測系統可以有效的檢查出PSMT加工的元件缺失、偏移、歪斜等問題，焊點的正確性和錫量有沒有不足，焊接短路、翹腳等缺陷。

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